مهندس گلرخ فرد ذوالفقاری
دانشجوی دکتری مهندسی پلیمر
صنعت پلییورتان در سالهای اخیر وارد مرحلهای از تحول ساختاری شده است. پلییورتان امروز نهتنها یک ماده مهندسی، بلکه یک پلتفرم فناوری برای صنایع ساختمان، حملونقل، انرژی، نساجی، پزشکی و الکترونیک محسوب میشود.
در سالهای اخیر فشارهای محیطزیستی، قوانین سختگیرانه کربنی، توسعه اقتصاد چرخشی و همچنین ظهور فناوریهای جدید دیجیتال باعث شدهاند شرکتهای فعال در حوزه پلییورتان با سرعتی بیسابقه به سمت بازتعریف محصولات و فرآیندهای خود حرکت کنند. اگر تا چند سال پیش تمرکز اصلی صنعت بر افزایش ظرفیت تولید MDI و TDI بود، امروز رقابت واقعی در حوزههایی مانند پلییورتانهای زیستپایه، بازیافت شیمیایی، TPUهای پیشرفته، مواد هوشمند و سیستمهای کمکربن شکل گرفته است.
بر اساس گزارشهای جدید بازار، ارزش بازار جهانی پلییورتان 84.61 میلیارد دلار تخمین زده شده و انتظار میرود تا سال ۲۰۳۳ میتواند از ۲۱۶ میلیارد دلار عبور کند و یکی از محرکهای اصلی آن، رشد تقاضا برای فومهای عایق، TPUهای مهندسی و مواد سبکوزن خودرویی خواهد بود.
یکی از مهمترین روندهای قابل مشاهده، حرکت گسترده به سمت استفاده از مواد اولیه تجدیدپذیر است. پلیالهای زیستپایه که از روغن سویا، کرچک، لیگنین یا سایر منابع زیستی تولید میشوند، اکنون از مرحله تحقیقات دانشگاهی عبور کرده و وارد خطوط تولید صنعتی شدهاند. بسیاری از تولیدکنندگان بزرگ جهانی در حال توسعه فومها و الاستومرهایی هستند که بخشی از خوراک آنها از منابع گیاهی یا حتی دیاکسیدکربن جذبشده تامین میشود. شرکت Covestro بهعنوان یکی از پیشگامان این حوزه، طی سالهای اخیر فناوریهایی مبتنی بر استفاده مستقیم از CO₂ در تولید پلیالها توسعه داده که به کاهش وابستگی به منابع فسیلی کمک میکند. در صنعت مبلمان و تشک نیز استفاده از Bio-polyolها بهتدریج در حال تبدیل شدن به یک مزیت رقابتی است. زیرا برندهای بزرگ جهانی اکنون علاوه بر عملکرد محصول، میزان ردپای کربنی آن را نیز به مشتری اعلام میکنند.
اما شاید مهمتر از بحث زیستپایه شدن، مسئله بازیافت پلییورتانها باشد. موضوعی که سالها یکی از نقاط ضعف اصلی این خانواده پلیمری محسوب میشد. برخلاف پلیمرهای گرمانرم، بسیاری از پلییورتانها ساختار گرماسخت دارند و بهسادگی قابل ذوب و فرآورش مجدد نیستند. اکنون اما فناوریهای بازیافت شیمیایی مانند glycolysis و aminolysis توجه گستردهای را به خود جلب کردهاند. هدف این فناوریها شکستن ساختار پلیمر و بازیابی پلیالها یا مواد اولیه ارزشمند است. در اروپا، فشار قوانین مربوط به اقتصاد چرخشی باعث شده بسیاری از شرکتها روی بازیافت فومهای صندلی خودرو، تشکها و ضایعات صنعتی سرمایهگذاری سنگینی انجام دهند. حتی برخی خودروسازان اروپایی در حال توسعه زنجیرههای closed-loop recycling برای بازیافت فومهای پلییورتانی خودروهای فرسوده هستند.
همزمان با این تغییرات، رشد بازار خودروهای برقی یکی از مهمترین محرکهای تحول صنعت پلییورتان شده است. خودروهای برقی به حجم بالایی از مواد سبکوزن، مقاوم حرارتی و دارای قابلیت جذب ضربه نیاز دارند و پلییورتان دقیقا در مرکز این نیاز قرار گرفته است. فومهای PU اکنون در مدیریت حرارتی باتریها، چسبهای ساختاری و قطعات داخلی خودروهای برقی کاربرد گسترده دارند. در این میان TPUها یا پلییورتانهای گرمانرم رشد چشمگیری را تجربه میکنند. زیرا ترکیبی از انعطافپذیری، مقاومت سایشی، دوام و فرآیندپذیری را ارائه میدهند. بسیاری از کابلهای مورد استفاده در خودروهای برقی و ایستگاههای شارژ سریع، از TPUهای مقاوم حرارت تولید میشوند.
در صنعت الکترونیک و تجهیزات هوشمند نیز TPUها به یکی از مهمترین مواد نسل جدید تبدیل شدهاند. فیلمهای محافظ نمایشگر، قطعات پوشیدنیهای هوشمند، سنسورهای منعطف و تجهیزات wearable اکنون به موادی نیاز دارند که علاوه بر خواص مکانیکی مناسب، انعطافپذیری و دوام طولانیمدت نیز داشته باشند. به همین دلیل ترکیب پلییورتانها با نانومواد رسانا، گرافن و نانولولههای کربنی به یکی از داغترین حوزههای تحقیقاتی تبدیل شده است.
در واقع صنعت پلییورتان بهتدریج در حال ورود به عصر «مواد هوشمند» است. پلییورتانهای خود ترمیم شونده (self-healing که توانایی ترمیم ترکها و آسیبهای سطحی را دارند، یا مواد shape-memory که پس از تغییر شکل به حالت اولیه بازمیگردند، دیگر صرفا پروژههای آزمایشگاهی نیستند. این فناوریها اکنون در حوزه رباتیک نرم، منسوجات هوشمند و تجهیزات پزشکی مورد توجه قرار گرفتهاند. برای مثال در برخی پروژههای پزشکی، پلییورتانهای هوشمند در ساخت پانسمانهایی استفاده میشوند که میتوانند نسبت به دما یا رطوبت واکنش نشان دهند.
در کنار همه این تحولات، فشارهای محیطزیستی نیز در حال تغییر دادن فرمولاسیونهای رایج پلییورتان هستند. قوانین جدید اروپا درباره ایزوسیاناتها، تولیدکنندگان را به سمت سیستمهای low-VOC و حتی پلییورتانهای بدون ایزوسیانات یا NIPU سوق داده است. این موضوع بهویژه در صنایع پوشش، چسب و کفپوش اهمیت بالایی پیدا کرده است. شرکتهای فعال در صنعت ساختمان اکنون بهدنبال فومها و پوششهایی هستند که علاوه بر عملکرد حرارتی مناسب، کمترین میزان انتشار VOC را داشته باشند؛ زیرا استانداردهای ساختمان سبز بهسرعت در حال سختگیرانهتر شدن هستند.
صنعت ساختمان همچنان بزرگترین مصرفکننده پلییورتان باقی مانده است. بحران جهانی انرژی و افزایش هزینههای گرمایش و سرمایش باعث شده تقاضا برای فومهای عایق پلییورتانی رشد شدیدی داشته باشد. بسیاری از کشورها بدون استفاده از فومهای سخت PU عملا قادر به دستیابی به استانداردهای جدید بهرهوری انرژی نیستند. به همین دلیل بازار ساندویچپنلها، اسپریفومها و عایقهای حرارتی مبتنی بر پلییورتان همچنان در حال گسترش است. در پروژههای سردخانهای و حملونقل زنجیره سرد نیز فومهای PU نقش کلیدی دارند. زیرا نسبت به بسیاری از مواد دیگر، عملکرد حرارتی بهتری ارائه میدهند.
در حوزه تولید نیز دیجیتالیسازی کارخانهها به یکی از روندهای جدی صنعت تبدیل شده است. بسیاری از خطوط مدرن فومسازی اکنون از سیستمهای مبتنی بر هوش مصنوعی برای کنترل چگالی، اندازه سلولها و نسبت اختلاط استفاده میکنند. الگوریتمهای AI میتوانند تغییرات دما، رطوبت و گرانروی مواد را در لحظه تحلیل کرده و فرآیند را اصلاح کنند. موضوعی که هم کیفیت محصول را افزایش میدهد و هم ضایعات را کاهش میدهد. شرکتهایی که در گذشته تنها به ظرفیت تولید تکیه داشتند، امروز ناچارند به سمت Industry 4.0 و سیستمهای هوشمند فرآیندی حرکت کنند.
شاید مهمترین نکته درباره آینده پلییورتان این باشد که مسیر توسعه این صنعت دیگر صرفا با افزایش تولید تعریف نمیشود. بازار آینده متعلق به موادی خواهد بود که همزمان چند ویژگی را ارائه دهند: عملکرد مهندسی بالا، زیستپایداری، قابلیت بازیافت، کاهش ردپای کربنی و سازگاری با فناوریهای هوشمند. به همین دلیل بسیاری از تحلیلگران معتقدند صنعت پلییورتان طی دهه آینده بیش از هر زمان دیگری به حوزههایی مانند شیمی سبز، نانوفناوری، هوش مصنوعی و اقتصاد چرخشی وابسته خواهد شد.
در چنین شرایطی، شرکتهایی موفق خواهند بود که بتوانند از یک تولیدکننده صرف مواد اولیه، به توسعهدهنده راهکارهای فناورانه تبدیل شوند. راهکارهایی که نهتنها نیازهای عملکردی صنایع مختلف را پاسخ میدهند، بلکه الزامات سختگیرانه زیستمحیطی و اقتصادی آینده را نیز پوشش میدهند.
مراجع:
www.grandviewresearch.com
www.nature.com/Sustainability in polyurethanes: old hat or new strategy for future developments?
Sarala, Anjana S., Bjarke S. Donslund, and Troels Skrydstrup. “Recent Advances in the Chemical Recycling of Polyurethane Consumer Products.” Engineering (2025).
Piotrowska, Aleksandra, et al. “Current progress in synthesis of polyurethane materials based on raw materials of non-petrochemical origin.” European Polymer Journal 234 (2025): 114028.
